食品金属检测机的发展历史

     1. 目前有三种类型的金属检测机供您选择。
    （1）模拟机。属于第二代机器，采用模拟机电路，旋钮操作，需要人工调节灵敏度和校准，特别是在更换产品时。由于结构决定了其不易清洁等，不能符合食品行业GMP、BRC等质量管理体系要求，但能符合HACCP、ISO220000等管理要求。适用于化工原料、塑料、聚酯、水产、冷冻生肉等行业。

    （2）数字机。属于第三代产品，采用数字电路，液晶按键操作，具有自动学习、自动记忆功能，四级密码保护和数据贮存等。能符合食品或医药行业GMP、CGMP、BRC等质量管理体系要求。检测精度和工作稳定性都好于模拟机，特别是能有效降低误报警和漏报警的次数。适用于原料药、药物制剂、（成品）食品等行业。
  
    （3）第二代数字机。属于第四代产品，采用数字电路，液晶触摸屏操作，能实现数据打印和远程控制，具有网络等USB接口。适用于比如100级的高无菌度洁净车间，如生物工程行业等。

     当然，每种类型又有两种结构，即传送带式和管道式（又自由落体式），而每种结构的机器又有多种型号，比如探头高度从50mm～300mm，皮带宽度从200mm～800mm，管道直径φ从50mm～300mm等。
  
     2. 选用金属检测机要考虑的因素主要有以下几点：
    （1）产品状态。液态、固态或固液态混合物。干燥品，潮湿品，冷冻品（部分冷冻品，深度冷冻品）等。
    （2）产品物理特性。颗粒度，水份含量，重金属，盐份含量，松堆密度，是否带静电等。
    （3）产品的包装尺寸及包装材料。最大包装规格的重量及尺寸（长＊宽＊高 mm）。非金属材料包装（如塑料PVC、牛皮纸等），铝膜包装，镀铝包装或其他形式包装。
    （4）产品的用途。直接供给消费者，作为半成品被使用或其它使用方式。
     (5) 工作环境。如环境温度、是否有强磁场存在、是否有强烈的震动等。

     现今被广泛应用到食品、医药和化工等行业生产中的金属检测机都是基于“Balanced Coil – 平衡线圈”原理。此专利注册于19世纪，但是，直到1948年国际上才首次出现了用于工业生产的金属检测机。随着技术的发展，金属检测机经历了从电子管，到晶体管，到集成电路，到现在的微处理器的发展历程。在此过程中金属检测自然的在性能上被赋予了更佳的检测精度、稳定性和灵活性，同时扩展了其提供的输出信号和信息。

    然而，现代金属检测技术仍然不能检测到所有通过的金属微粒，设备的绝对检测能力受自然规律的限制。所以，所有的金属检测机都要受到精度的限制。尽管如此，金属检测机仍然在生产过程质量控制中充当重要的和不可替代的角色。

      3. 选择金属检测机时，还要考虑到产品是否采用了铝箔包装。    
      金属检测机对产品的包装要求是不能含有金属，但许多厂家考虑到产品，比如食品对包装的密封性、避光性等要求较高，采用了金属复合膜进行包装，但金属复合膜会影响金属检测机的可靠性和检测精度。

      金属检测机就是专门为检测铝箔包装的产品设计的。探测到金属信号后，探测器产生一个输出信号启动剔除设备，保证将含有金属杂质的产品从生产线上自动剔除。用户可根据产品的不同，选择不同的剔除方法。
 
      金属检测机的主要特点：
     （1）数字处理技术：采用数字信息处理技术，精度高，调节校准方便，长期稳定性好。所有调节均有面板数字显示，无须调整电位器；
     （２）可直接检测铝塑膜包装产品；
     （３）三频率金属检测机：一台金属检测机内置3个工作频率，适用于多种不同产品的探测。

     金属检测机是在金属探测器的基础上发展起来的，目前主要分为三种类型：一是工业型机，用于冶金、玻璃、矿山、煤炭和造纸等行业，主要检测矿石、煤炭等原料中混入的金属污染物，保护粉碎机等设备不受损害；二是安全型机，用于机场、银行、珠宝店、车站等人流非常密集的场所，排除刀具、枪支等危险品；三是生活型，用于食品、医药、生物工程、化工、塑料、聚酯、纺织和烟草等行业，检查产品中是否混有细微金属颗粒或金属碎屑等。

     经过不断战略调整的联合华仪，目前只研发和生产第三种类型的生活型金属检测机。

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